Autoosade vormid on Kshow Moldsi kõige levinumad autoosade vormid. Tavaliselt esitavad kliendid tootejoonised ühe plastikust autokomponendi jaoks, nagu kaitseraud, armatuurlaud,uksepaneel, või esitulede korpus. Meie põhiülesanne on muuta need tootejoonised vormideks, mis suudavad stabiilselt ja tõhusalt toota. See protsess algab vormide projekteerimisega, kus meie insenerid võtavad igakülgselt arvesse toote struktuuri, materjali omadusi (nt PP, ABS, PA jne), survevalumasina tonnaaži ja kliendi eeldatavat tootmistsüklit. Projekteerimisel on kanalisüsteemi tasakaal, jahutusvee kanalite paigutus ning väljatõmbe- ja õhutusskeemid üliolulised, mis määravad otseselt vormimise kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse. Suurte osade (nt armatuurlauad) puhul on vormi suurus ja kaal tohutu, mistõttu on keevitusliinide ja kõveruse juhtimiseks vaja selliseid tehnoloogiaid nagu järjestikulised ventiilide kuumakanalid. Pärast valmistamist testime vormi korduvalt oma survevalumasinatel, kohandades protsessi parameetreid, kuni toodetud proovid vastavad täielikult kliendi suurusele, välimusele ja koostenõuetele. Lõpuks tarnime edukalt testitud vormi kliendile.
VormitootjanaKSHOWpakkuda autotööstuse klientidele enamat kui lihtsalt terasvormi alust; pakume terviklikku tootmislahendust, mis on hoolikalt kavandatud, toodetud, testitud ja valideeritud. Meie väärtus seisneb selle tagamises, et see vormisüsteem suudab meie klientide tootmisliinidel pika aja jooksul usaldusväärselt ja järjepidevalt toota miljoneid autoosi, mis vastavad rangetele standarditele.
